VMC650

Paramètres du produit

Course de l'axe X mm 650
Course de l'axe Y mm 450
Course de l'axe Z mm 460
Distance du nez de broche à la table mm 90~550
Distance du centre de la broche à la surface de la colonne mm 415
Surface de la table de travail mm 900*400
Détails du contenu Consultation en ligne

Projet (VMC650) Unité Spécifications
Course de l'axe X mm 650
Course de l'axe Y mm 450
Course de l'axe Z mm 460
Distance du nez de la broche à la table de travail mm 90~550
Distance du centre de la broche à la surface de la colonne mm 415
Surface de la table de travail mm 900*400
Charge maximale de la table de travail kg 500
Dimensions des rainures en T (largeur x nombre x pas) mm 16*5*75
Hauteur de la table de travail par rapport au sol mm 780
Conicité de la broche - BT40/φ120
Précision de la vis à billes Niveau P4
Système de contrôle - GSK25i
Moteur de l'axe X nm 10
Moteur de l'axe Y nm 10
Moteur de l'axe Z nm 15
Moteur de la broche kw 5.5/7.5
Poids total de la machine environ kg 2200
Corps en fonte à haute résistance
Rails linéaires X/Y/Z (Taiwan Hiwin ou Yintai)
Vis à billes de précision
Broche BT40
Broche à 8000 tr/min (certains fabricants proposent 10000/12000 tr/min)
Système de soufflage de la broche
Système de lubrification automatique
Capot de protection entièrement fermé
Lampe de travail
Lampe d'avertissement tricolore
Système de refroidissement (pompe à eau + réservoir de liquide de refroidissement)
Système de commande servo
Driver de broche
Système de refroidissement de l'armoire électrique
Manette électronique portable (MPG)
Interface de transmission de données USB/port réseau
Fonction de protection d'alarme automatique
Vitesse de broche de 10000/12000rpm
Sortie centrale de 30kg/50kg
Quatrième axe de 170/200mm
Cinquième axe de 125/170
Éjecteur de copeaux à chaîne

 

Détails du produit

Le centre d'usinage vertical VMC650 est une machine-outil CNC de haute précision adaptée à l'usinage mécanique, à la fabrication de moules, aux pièces automobiles,

aux produits électroniques et à l'industrie mécanique générale. Cet équipement peut réaliser plusieurs opérations d'usinage telles que le fraisage,

le perçage, le taraudage, le alésage, l'extension, etc., en une seule installation, ce qui le rend adapté à la production en série de pièces de précision de taille moyenne à petite.

批量生产。

En savoir plus
Système de contrôle GSK
Ce système GSK est la configuration principale des centres d'usinage économiques nationaux, offrant des performances stables et des fonctionnalités complètes, prenant en charge la programmation en code G, la compensation des outils, les macros et d'autres fonctions courantes des centres d'usinage.

Broche

La vitesse maximale de cette broche peut atteindre12000 tr/min, ce qui en fait une configuration de broche à moyenne-haute vitesse, conciliant l'usinage rigide des pièces en acier et le fraisage de haute précision des pièces en aluminium et des moules.

Changeur d'outils en disque

Sans intervention humaine, il peut automatiquement changer d'outil entre différentes opérations d'usinage, réalisantun usinage multi-opérations en une seule installation

Refroidissement de la broche / Circuit de liquide de coupe

  • Le liquide de coupe a pour fonction de refroidir les outils et les pièces, de lubrifier la zone de coupe, d'éliminer les copeaux et d'éviter la surchauffe et l'usure des outils ainsi que la déformation thermique des pièces.
  • Ce design de "refroidissement multiple" est une configuration standard des centres d'usinage verticaux, capable de s'adapter aux besoins de différents outils et procédés d'usinage.

Armoire de contrôle électrique

  • Le câblage et le refroidissement de l'armoire électrique influencent directement la stabilité et la durée de vie de la machine-outil.
  • L'image montre une disposition en couches et en modules, séparant le courant fort et le courant faible, réduisant les interférences électromagnétiques, typique des centres d'usinage haut de gamme nationaux.

Pompe à lubrification automatique

La machine est équipée d'un système de lubrification automatique centralisé intelligent, capable de fournir automatiquement de l'huile aux rails, vis à billes et composants de transmission clés selon un cycle défini, réalisant une lubrification continue et stable,

réduisant efficacement l'usure et améliorant la précision d'usinage et la durée de vie de l'équipement.

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Pièces usinables

Boîtier de boîte de vitesses / Boîtier de transmission : plusieurs trous, cavité intérieure, surface d'installation Boîtier de pompe / Boîtier de valve : cavités de forme spéciale, trous de canal, surface de bride
Grand panneau d'installation / Panneau : trous en matrice, trous fraisés, rainure plane Disque de bride / Capuchon : disque rond, trous de boulons uniformément répartis, bord d'arrêt
Support mécanique / Base de connexion : type L/T, multi-étagé, trous latéraux Palier / Support vertical : trous de palier semi-circulaires / circulaires, surface de montage
Cavité de modèle en plastique / Noyau : cavité profonde, nervures, surface courbe Cadre de moule / Plaque de poussoir : trous de guide en matrice, trous de poussoir
Turbine / Aile : surface courbe tordue dans l'espace, canal Turbine / Roue à aubes : plusieurs pales, surface annulaire
Boîtier en alliage d'aluminium / Boîte de contrôle : cavité à paroi mince, trous d'interface, fente Bloc de circuit hydraulique multipath : trous profonds croisés, position d'étanchéité plane

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