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| Progetto (VMC650) |
Unità |
Specifiche |
| Corsa asse X |
mm |
650 |
| Corsa asse Y |
mm |
450 |
| Corsa asse Z |
mm |
460 |
| Distanza dal naso dell'albero principale al tavolo di lavoro |
mm |
90~550 |
| Distanza dal centro dell'albero principale alla superficie della colonna |
mm |
415 |
| Area del tavolo di lavoro |
mm |
900*400 |
| Carico massimo del tavolo di lavoro |
kg |
500 |
| Dimensione del numero di scanalature a T (larghezza x numero x passo) |
mm |
16*5*75 |
| Altezza del tavolo di lavoro da terra |
mm |
780 |
| Conicità dell'albero principale |
- |
BT40/φ120 |
| Precisione della vite a sfera |
Livello |
P4 |
| Sistema di controllo |
- |
GSK25i |
| Motore asse X |
nm |
10 |
| Motore asse Y |
nm |
10 |
| Motore asse Z |
nm |
15 |
| Motore principale |
kw |
5.5/7.5 |
| Peso totale della macchina circa |
kg |
2200 |
| Letto in ghisa ad alta resistenza |
| Guide lineari a tre assi X/Y/Z (Taiwan Hiwin o Yintai) |
| Vite a ricircolo di sfere di precisione |
| Mandrino BT40 |
| Mandrino a 8000rpm (alcuni produttori possono scegliere 10000/12000rpm) |
| Sistema di soffiaggio del mandrino |
| Sistema di lubrificazione automatica |
| Coperchio di protezione completamente chiuso |
| Luce di lavoro |
| Luce di avviso a tre colori |
| Sistema di raffreddamento (pompa + serbatoio del liquido di raffreddamento) |
| Sistema di azionamento servo |
| Azionatore del mandrino |
| Sistema di raffreddamento del quadro elettrico |
| Ruota manuale elettronica portatile (MPG) |
| Interfaccia di trasmissione dati USB/Ethernet |
| Funzione di protezione automatica con allerta |
| 10000/12000rpm velocità del mandrino |
| 30kg/50kg uscita centrale |
| 170/200mm quarto asse |
| 125/170 quinto asse |
| scaricatore a catena |
Dettagli del prodotto
Il centro di lavorazione verticale VMC650 è una macchina utensile CNC ad alta precisione adatta per lavorazioni meccaniche, produzione di stampi, componenti automobilistici,
prodotti elettronici e industria meccanica generale. Questa attrezzatura può completare diverse operazioni di lavorazione come fresatura,
foratura, filettatura, alesatura, espansione, ecc. in un'unica configurazione, adatta per la produzione in serie di piccoli e medi pezzi di precisione.
Produzione in serie.
Scopri di più
Sistema di controllo GSK
Questo sistema GSK è la configurazione principale dei centri di lavorazione economici nazionali, con prestazioni stabili e funzionalità complete, supporta la programmazione in codice G, compensazione degli utensili, macroprogrammi e altre funzioni comuni dei centri di lavorazione.
Mandrino
La massima velocità del mandrino può raggiungere12000 giri / minuto, appartenente a una configurazione di mandrino ad alta e media velocità, bilancia la lavorazione rigida dei pezzi in acciaio e le esigenze di lavorazione ad alta velocità di pezzi in alluminio e stampi.
Magazzino utensili a disco
Può passare automaticamente tra diversi processi di lavorazione senza intervento umano, realizzandolavorazione multi-operazione in un'unica configurazione。
Raffreddamento del mandrino / Tubazioni del liquido di taglio
- La funzione del liquido di taglio è quella di raffreddare gli utensili e i pezzi, lubrificare l'area di taglio, rimuovere i trucioli e prevenire il surriscaldamento e l'usura degli utensili e la deformazione termica dei pezzi.
- Questo design di "raffreddamento multiplo" è una configurazione standard dei centri di lavorazione verticali, in grado di adattarsi alle esigenze di diversi utensili e processi di lavorazione.
Armadio di controllo elettrico
- Il cablaggio e il raffreddamento dell'armadio elettrico influenzano direttamente la stabilità e la durata della macchina utensile.
- Nell'immagine è stata adottata una disposizione a strati e modulare, con separazione tra alta e bassa tensione, riducendo le interferenze elettromagnetiche, è una configurazione tipica dei centri di lavorazione di alta gamma nazionali.
Pompa di lubrificazione automatica
La macchina utensile è dotata di un sistema di lubrificazione automatica centralizzato intelligente, in grado di fornire automaticamente olio a guide, viti a ricircolo e componenti di trasmissione chiave secondo un ciclo impostato, realizzando una lubrificazione continua e stabile,
riducendo efficacemente l'usura e migliorando la precisione di lavorazione e la durata dell'attrezzatura.
Corpo del cambio / Scocca del riduttore: sistema a più fori, cavità interna, superficie di montaggio
Corpo della pompa / Corpo della valvola: cavità di forma irregolare, fori del canale, superficie della flangia
Piastra di montaggio / Pannello: fori a matrice, fori a testa svasata, scanalatura piana
Piastra flangiata / Coperchio terminale: disco rotondo, fori per bulloni distribuiti uniformemente, spigolo
Supporto meccanico / Base di collegamento: Tipo L/T, multi-step, fori laterali
Supporto per cuscinetti / Supporto verticale: fori per cuscinetti a semicerchio / tondi, superficie di montaggio
Cavità del modello in plastica / anima: cavità profonda, nervature, superfici curve
Struttura dello stampo / Piastra di punzone: fori per guide a matrice, fori per punzoni
Girante / Paletta: superfici curve distorte nello spazio, canali
Turbina / Ruota a ventola: più pale, superfici anulari
Guscio in lega di alluminio / Scatola di controllo: cavità a parete sottile, fori di interfaccia, scanalature
Blocco del circuito idraulico multiplo: fori profondi incrociati, posizione di tenuta piana

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