Desde materias primas de alta calidad hasta el procesamiento de precisión, cada paso se controla estrictamente para fabricar componentes centrales de torno de alta precisión y alta resistencia.
Adaptado para la producción en masa, procesamiento de piezas de precisión, personalización de piezas no estándar y otras condiciones de trabajo, profundizando en diversas industrias.
| Recorrido del eje X | mm | 650 |
| Recorrido del eje Y | mm | 450 |
| Recorrido del eje Z | mm | 460 |
| Distancia desde el extremo del husillo hasta la mesa de trabajo | mm | 90~550 |
| Distancia desde el centro del husillo hasta la superficie de la columna | mm | 415 |
| Área de la mesa de trabajo | mm | 900*400 |
| Proyecto (VMC650) | Unidad | Especificación |
| Recorrido del eje X | mm | 650 |
| Recorrido del eje Y | mm | 450 |
| Recorrido del eje Z | mm | 460 |
| Distancia desde la punta del husillo hasta la mesa de trabajo | mm | 90~550 |
| Distancia desde el centro del husillo hasta la cara de la columna | mm | 415 |
| Área de la mesa de trabajo | mm | 900*400 |
| Carga máxima de la mesa de trabajo | kg | 500 |
| Número y tamaño de ranuras en T (ancho x cantidad x paso) | mm | 16*5*75 |
| Altura de la mesa de trabajo desde el suelo | mm | 780 |
| Conicidad del husillo | - | BT40/φ120 |
| Precisión de la bola de tornillo | Nivel | P4 |
| Sistema de control | - | GSK25i |
| Motor del eje X | nm | 10 |
| Motor del eje Y | nm | 10 |
| Motor del eje Z | nm | 15 |
| Motor del husillo | kw | 5.5/7.5 |
| Peso total aproximado | kg | 2200 |
| Cuerpo de fundición de hierro de alta resistencia |
| Guías lineales en los ejes X/Y/Z (Taiwán Hiwin o Yintai) |
| Tornillo de bola de precisión |
| Eje principal BT40 |
| Eje principal de 8000rpm (algunos fabricantes ofrecen 10000/12000rpm como opción) |
| Sistema de soplado del eje principal |
| Sistema de lubricación automática |
| Cubierta de protección completamente cerrada |
| Luz de trabajo |
| Luz de advertencia de tres colores |
| Sistema de refrigeración (bomba de agua + tanque de refrigerante) |
| Sistema de accionamiento servo |
| Controlador del eje principal |
| Sistema de refrigeración del armario eléctrico |
| Rueda manual electrónica (MPG) |
| Interfaz de transmisión de datos USB/red |
| Función de protección de alarma automática |
| 10000/12000rpm velocidad del husillo |
| 30kg/50kg salida de agua central |
| 170/200mm cuarto eje |
| 125/170 quinto eje |
| transportador de virutas en cadena |
El centro de mecanizado vertical VMC650 es una máquina herramienta CNC de alta precisión adecuada para el mecanizado, la fabricación de moldes, piezas de automóviles, productos electrónicos y la industria de maquinaria general. Este equipo puede completar múltiples procesos de mecanizado como fresado, perforación, roscado, escariado y ampliación en un solo montaje, siendo adecuado para la producción en serie de piezas de precisión de tamaño mediano y pequeño. Producción en serie. Eje principal La velocidad máxima de este eje principal puede alcanzar12000 revoluciones / minuto, que pertenece a la configuración de eje principal de media alta velocidad, equilibrando el mecanizado rígido de piezas de acero y las necesidades de mecanizado de alta velocidad de piezas de aluminio y moldes. Cambiador de herramientas tipo disco Puede cambiar automáticamente las herramientas entre diferentes procesos de mecanizado sin intervención manual, lograndomecanizado de múltiples procesos en un solo montaje。 Enfriamiento del eje principal / Circuito de líquido de corte Armario de control eléctrico Bomba de lubricación automática La máquina herramienta está equipada con un sistema de lubricación automática central inteligente, que puede suministrar aceite automáticamente a las guías, husillos y componentes de transmisión clave según el ciclo establecido, logrando una lubricación continua y estable, reduciendo efectivamente el desgaste y mejorando la precisión del mecanizado y la vida útil del equipo.
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Sistema de control GSK
Este sistema GSK es la configuración principal de los centros de mecanizado económicos nacionales, con un rendimiento estable y funciones completas, que soporta programación en código G, compensación de herramientas, programas macro y otras funciones comunes de los centros de mecanizado.
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Correo electrónico: lris@fulucnc.com
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