VMC855 Base arrière Baixu Chen

Paramètres du produit

Projet Unité Spécification
Diamètre de tournage maximal sur le corps du lit mm Φ550
Diamètre de coupe maximal mm Φ440
Diamètre d'usinage sous la tourelle mm Φ300
Longueur de coupe maximale mm 500
Course de l'axe X mm 260
Course de l'axe Z mm 600 (longueur de travail effective 500)
Détails du contenu Consultation en ligne

Modèle de machine-outil : VMC855 Unité Spécifications
Dimensions de la table de travail mm 1000x550
Course des axes X/Y/Z mm 800/550/550
Distance entre le plan de la broche et la table de travail mm 120-670
Distance entre le centre de la broche et la colonne mm 590
Charge maximale de la table de travail Kg 600
Rainure en T de la table de travail mm 5-18x90
Alimentation rapide des axes X/Y/Z m/min 36/36/32
Largeur des rails de guidage X/Y/Z mm Rail à rouleaux RGH35/45/45
Spécifications de la vis à billes X/Y/Z mm φ4016
Précision de positionnement mm ±0.008
Précision de répétition de positionnement mm ±0.006 /300
Unité de positionnement minimale mm ±0.001
Précision à quatre axes mm ≤0.01
Vitesse de rotation maximale de la broche rpm 8000 (pulvérisation de la broche)
Conicité de l'extrémité de la broche mm BT40-150
Changeur d'outils à disque pcs 24T
Système de contrôleur / GSK25i
Puissance du moteur des axes X/Y/Z Nm 15/15/22
Puissance du moteur de la broche Kw 11
Poids de la machine-outil environ Kg 5000
Dimensions extérieures mm 2600x2400x2650
NO Contenu de la configuration NO Contenu de la configuration
1 Système de refroidissement de coupe 13 Dispositif de nettoyage interne de la machine : pistolet à air pour copeaux
2 Système de lubrification automatique 14 Générateur d'impulsions manuel : volant
3 Dispositif de soufflage de coupe 15 Interface de transmission réseau externe
4 Protection du système de surcharge de l'arbre principal et du servo 16 Capot de protection télescopique à trois axes (intérieur en tôle métallique complète)
5 Lampe d'alerte tricolore 17 Tôle de protection externe en peinture de haute qualité
6 Boulons de réglage horizontal et cales 18 Taraudage rigide
7 Échangeur de chaleur du boîtier électrique 19 Certificat de conformité de précision
8 Dispositif de pré-tension des vis à trois axes 20 Manuel électrique
9 Stockage de programme 21 Manuel d'utilisation
10 Arrosage annulaire de l'arbre principal 22 Manuel d'opération du programme
11 Interface pour installation de quatrième axe réservée 23 Évacuation des copeaux avant
12 Lumière de travail interne    
Vitesse de broche 10000/12000rpm
Sortie centrale 30kg/50kg/70kg
Instrument de mesure Renishaw
Quatrième axe 170/200/250/300mm
Cinquième axe 125/170/210/250mm
Éjecteur de copeaux à chaîne

Détails du produit

1.X, Y, Z course des axes : 800x550x550mm

2. Le mode de rotation de la broche est par transmission par courroie Vitesse maximale : 8000 tours (pulvérisation de la broche)

3. La configuration standard du magasin d'outils est un magasin à disque de 24 outils, répondant aux besoins des clients.

4. Le groupe de tête est de structure en boîte lourde, avec des nervures internes renforcées, haute rigidité.

5. La méthode de coupe de la broche utilise un mécanisme pneumatique, la broche subit une force uniforme lors de la coupe, prolongeant la durée de vie de l'axe.

6. Le boîtier électrique adopte un design à séparation interne, isolant la partie source de chaleur du contrôleur, utilisant un échangeur de chaleur à l'avant pour dissiper la chaleur, évitant l'entrée de poussière extérieure dans le boîtier électrique ; à l'arrière, un ventilateur est utilisé pour refroidir la plaque de chaleur.

7. Les trois axes utilisent des vis à haute précision, combinées à un écrou de vis de précision précontraint et un dispositif de pré-tension à l'extrémité,

assurant que le jeu de la machine et la déformation thermique restent à un faible niveau pendant longtemps.

8. Les axes X, Y, Z (Z avec 6 patins) utilisent des rails linéaires à rouleaux, offrant une haute rigidité,

un faible bruit, permettant un déplacement rapide et obtenant la meilleure précision de cycle.

9. Tous les produits finis ont subi un ajustement de positionnement laser et des tests de cycle pour garantir la meilleure précision de positionnement et les caractéristiques de servo, et la machine a été soumise à des mesures de vérification strictes avant expédition, garantissant la stabilité à long terme de toutes les précisions de la machine.

En savoir plus

Système de contrôle nouvelle génération

Le centre d'usinage vertical VMC-855 est équipé d'un panneau de commande CNC de niveau industriel, intégrant l'édition de programmes, le contrôle de traitement et la surveillance d'état. Il adopte un design de disposition convivial, avec des zones de boutons fonctionnels clairement définies, prenant en charge divers modes d'opération tels que l'usinage automatique, le réglage manuel et la molette électronique. Avec des fonctions de réglage de la vitesse d'alimentation, de la vitesse de la broche et de déplacement rapide, il permet un usinage efficace, sûr et précis, répondant aux besoins de fabrication de moules, d'usinage de pièces mécaniques et de production en série.

Broche
La vitesse maximale de cette broche peut atteindre

12000 tours / minute

, appartenant à une configuration de broche à vitesse moyenne-haute, conciliant la coupe rigide des pièces en acier et les besoins de finition à grande vitesse des pièces en aluminium et des moules.

Contactez-nousMagasin d'outils à disqueSans intervention humaine, il peut automatiquement changer d'outil entre différentes opérations de traitement, réalisant

. À droite se trouve la table tournante CNC, à gauche le dispositif de support de queue, permettant un usinage multi-face en une seule fixation pour des pièces axiales, des flasques et des pièces complexes, améliorant considérablement la précision d'usinage et l'efficacité de production.

  • Contactez-nousArmoire de contrôle électriqueLe câblage et le refroidissement de l'armoire électrique affectent directement la stabilité et la durée de vie de la machine-outil.

Contactez-nous

  • Pompe de lubrification automatique
  • La machine est équipée d'un système de lubrification automatique centralisé intelligent, capable de fournir automatiquement de l'huile aux rails, vis à billes et composants de transmission clés selon un cycle défini, réalisant une lubrification continue et stable,

Contactez-nous

机床配备智能集中自动润滑系统,可按照设定周期自动向导轨、丝杠及关键传动部件供油,实现持续稳定润滑,

有效降低磨损,提高加工精度和设备使用寿命。

Sélectionner la configuration

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Pièces usinables

Boîtier de boîte de vitesses / Boîtier de transmission : plusieurs trous, cavité intérieure, surface d'installation Boîtier de pompe / Boîtier de valve : cavités de forme spéciale, trous de canal, surface de bride
Grand panneau d'installation / Panneau : trous en matrice, trous fraisés, rainure plane Disque de bride / Capuchon : disque rond, trous de boulons uniformément répartis, bord d'arrêt
Support mécanique / Base de connexion : type L/T, multi-étagé, trous latéraux Palier / Support vertical : trous de palier semi-circulaires / circulaires, surface de montage
Cavité de modèle en plastique / Noyau : cavité profonde, nervures, surface courbe Cadre de moule / Plaque de poussoir : trous de guide en matrice, trous de poussoir
Turbine / Aile : surface courbe tordue dans l'espace, canal Turbine / Roue à aubes : plusieurs pales, surface annulaire
Boîtier en alliage d'aluminium / Boîte de contrôle : cavité à paroi mince, trous d'interface, fente Bloc de circuit hydraulique multipath : trous profonds croisés, position d'étanchéité plane

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