Caractéristiques du produit
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Structure de lit plat, haute rigidité pour usinage lourd Lit de machine horizontal, fonte de haute qualité, rigidité élevée, grande capacité de charge, adaptée à l'usinage grossier et fin de pièces lourdes à grand diamètre et long axe, bonne résistance aux vibrations, peu de déformation.
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Facile à utiliser, prise en main rapide Conception mature, faible coût de fabrication et d'entretien, prix inférieur à celui des tours inclinés de même spécification, économique et pratique, retour sur investissement rapide.
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Guides résistants à l'usure, précision stable Guides en rails durs rectangulaires / guides traités par induction, résistants à l'usure, bonne conservation de la précision ; équipés de vis à billes de précision, positionnement précis, haute répétabilité.
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Le tour CNC à lit plat a une structure de lit horizontal, avec un mouvement simultané des deux axes (X/Z), utilisé pour l'usinage automatique de pièces cylindriques et de disques, y compris le tournage extérieur, le perçage intérieur, les surfaces coniques, les arcs, les faces d'extrémité, les rainures, les filetages, etc. Sa rigidité globale est élevée, sa structure est simple, son rapport qualité-prix est élevé, c'est le modèle principal pour l'usinage en petites et moyennes séries, en usinage lourd et pour les pièces à long axe, largement utilisé dans les secteurs de l'automobile, des moteurs, des roulements, des machines agricoles, de la mécanique générale, etc.
- Paramètres techniques
- Configuration standard
- Choisir la configuration
| Projet |
Paramètres |
| Diamètre de rotation maximal sur le lit |
Φ860 mm |
| Diamètre de rotation maximal sur le chariot |
Φ540 mm |
| Distance entre les pointes |
1000~6000 mm (optionnel) |
| Longueur de tournage maximale |
1000~6000 mm (selon le modèle) |
| Diamètre du trou de passage de la broche |
Φ105 mm |
| Diamètre de passage des barres |
Φ104 mm |
| Type de l'extrémité de la broche |
A2-11 |
| Spécifications du mandrin |
Φ400 mm (mandrin à trois mors) |
| Plage de vitesse de rotation de la broche |
30~835 r/min (quatre vitesses) |
| Course de l'axe X |
400 mm |
| Vitesse de déplacement rapide des axes X/Z |
4/5 m/min |
| Porte-outil |
Porte-outil électrique à quatre positions |
| Dimensions de la tige de l'outil |
32×32 mm |
| Diamètre du manchon de la contre-pointe |
Φ130 mm |
| Course du manchon de la contre-pointe |
265 mm |
| Conique de la contre-pointe |
MT6 |
| Puissance du moteur principal |
15 kW |
| Puissance totale installée |
18 kW |
| Poids de la machine |
Environ 5,1~7,2 tonnes (selon la longueur) |
| Projet |
Configuration standard |
| Châssis |
Châssis en fonte monobloc, structure à rails durs |
| Mandrin |
Mandrin manuel à 3 mors de Φ400mm |
| Porte-outil |
Porte-outil électrique à quatre stations |
| Contre-point |
Contre-point manuel (trou conique MT6) |
| Trou de passage de broche |
Φ105mm |
| Extrémité de broche |
A2-11 |
| Vitesse de rotation de la broche |
30~835rpm (4 vitesses mécaniques + variation continue) |
| Moteur principal |
15kW |
| Système de lubrification |
Lubrification automatique centralisée |
| Système de refroidissement |
Système de circulation de liquide de refroidissement |
| Protection |
Capot de protection semi-fermé |
| Système CNC |
GSK national/GSK (certains fabricants par défaut KND) |
| Rails |
Rails durs traités par trempe ultrasonique |
| Précision |
Unité de réglage minimale 0.001mm |
| Nom de l'ensemble |
| Mandrin hydraulique de 6/8/10 pouces |
| Tourelle électrique de 6/8 postes |
| Contre-point hydraulique |
| Système de contrôle GSK/Fanuc/Simens |
Détails du produit
- Le système CNC GSK adopte une architecture matérielle modulaire, comprenant une unité de contrôle principale, des servomoteurs et des modules d'entrée/sortie, pouvant être configuré de manière flexible pour s'adapter aux besoins d'utilisation de différentes machines-outils.
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- Le porte-outil électrique à 4 postes est le composant de changement d'outil automatique le plus couramment utilisé sur les tours CNC à lit plat économiques, avec 4 postes d'installation d'outils uniformément répartis sur le corps de l'outil, permettant d'installer simultanément 4 outils de tournage. Le changement d'outil est automatiquement réalisé par le programme CNC via le code T, sans intervention manuelle pour actionner le levier.
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- Ce système est responsable de l'alimentation en huile de lubrification, à intervalles réguliers et en quantités précises, des composants de mouvement clés tels que les guides de machine, les vis à billes et les roulements, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.
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- Le mandrin manuel est un composant auxiliaire important des tours CNC et des tours ordinaires, installé sur le rail du lit, utilisé pour soutenir des pièces longues ou installer des forets, des alésoirs et d'autres outils, améliorant la rigidité et la précision de l'usinage.
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Sélectionner la Configuration
Caractéristiques : denture extérieure à cannelures, filetage trapézoïdal, grand rapport de longueur
Caractéristiques : rainure de roue, trou central, face d'extrémité
disque rond, trou central, trous de boulons uniformément répartis, gorge
Caractéristiques : trou profond de long tube, finition intérieure brillante, gorge d'étanchéité
Comprend : boulons, écrous, goupilles de positionnement, rivets, petits composants d'instrument
Filetage de tuyau (G/Rc), surface conique à 60°, position hexagonale
Caractéristiques : tournage extérieur + fraisage latéral plat / rainure radiale / petit trou

- Activités quotidiennes de l'usine
- Visites des clients
- Retours des clients
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Adresse
Bâtiment 1004, 2ème étage, Phoenix Plaza, District de Licheng, Jinan, Province du Shandong
Coordonnées
Téléphone : +8613361065708
Email : lris@fulucnc.com
Whatsapp : +8613361065708
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