- Technische Parameter
- Standardkonfiguration
- Konfiguration auswählen
| Maschinenmodell: VMC855 |
Einheit |
Spezifikation |
| Tischgröße |
mm |
1000x550 |
| X/Y/Z-Achsenweg |
mm |
800/550/550 |
| Abstand von der Spindeloberfläche zur Tischhöhe |
mm |
120-670 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säule |
mm |
590 |
| Maximale Tischbelastung |
Kg |
600 |
| T-Nuten des Tisches |
mm |
5-18x90 |
| X/Y/Z-Achsen Schnellvorschub |
m/min |
36/36/32 |
| Breite der X/Y/Z-Führungen |
mm |
RGH35/45/45 Rollenführungen |
| X/Y/Z-Spindelgewinde-Spezifikation |
mm |
φ4016 |
| Positionsgenauigkeit |
mm |
±0.008 |
| Wiederholgenauigkeit |
mm |
±0.006 /300 |
| Minimale Positionierungseinheit |
mm |
±0.001 |
| Präzision der vierten Achse |
mm |
≤0.01 |
| Maximale Spindeldrehzahl |
rpm |
8000 (Spindelring-Spritzguss) |
| Spindelkonus |
mm |
BT40-150 |
| Plattenmechanischer Werkzeugwechsler |
pcs |
24T |
| Steuerungssystem |
/ |
GSK25i |
| X/Y/Z-Achsen Motorleistung |
Nm |
15/15/22 |
| Spindelmotorleistung |
Kw |
11 |
| Maschinengewicht ca. |
Kg |
5000 |
| Abmessungen |
mm |
2600x2400x2650 |
| NO |
Konfigurationsinhalt |
NO |
Konfigurationsinhalt |
| 1 |
Kühlungssystem für die Bearbeitung |
13 |
Reinigungsgerät im Maschineninneren: Späneblaspistole |
| 2 |
Automatisches Schmierungssystem |
14 |
Manueller Impulsgeber: Handrad |
| 3 |
Luftblasvorrichtung für die Bearbeitung |
15 |
Externer Netzwerkübertragungsanschluss |
| 4 |
Schutzsystem für Spindel und Servolastüberwachung |
16 |
Dreiachsige teleskopische Schutzabdeckung (vollständige Abdeckung aus Blech) |
| 5 |
Dreifarbige Warnleuchte |
17 |
Hochwertige lackierte Blechabdeckung |
| 6 |
Horizontale Einstellschraube und Unterlegscheibe |
18 |
Starres Gewindeschneiden |
| 7 |
Wärmetauscher im elektrischen Gehäuse |
19 |
Zertifikat für die Genauigkeitsprüfung |
| 8 |
Vorrichtung zur Vorbelastung der Schrauben in drei Achsen |
20 |
Elektrische Anleitung |
| 9 |
Programmspeicherung |
21 |
Benutzerhandbuch |
| 10 |
Sprühvorrichtung für Spindelring |
22 |
Bedienungsanleitung für das Programm |
| 11 |
Vorbereiteter Anschluss für die Nachrüstung eines vierten Achsenanschlusses |
23 |
Vordere Späneabfuhr |
| 12 |
Interne Arbeitsleuchte |
|
|
| 10000/12000rpm Spindeldrehzahl |
| 30kg/50kg/70kg zentrale Wasserabgabe |
| Renishaw Werkzeugvoreinstellgerät |
| 170/200/250/300mm vierte Achse |
| 125/170/210/250mm fünfte Achse |
| Kettenförmiger Späneförderer |
Produktdetails
Das VMC650 vertikale Bearbeitungszentrum ist eine hochpräzise CNC-Maschine, die für die mechanische Bearbeitung, den Werkzeugbau, die Automobilteile,
Elektronikprodukte und die allgemeine Maschinenindustrie geeignet ist. Das Gerät kann mit einer einzigen Spannvorrichtung verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen,
Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Aufweiten durchführen und eignet sich für die Serienproduktion von mittelgroßen präzisen Teilen.
批量生产。
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GSK-Steuerungssystem
Dieses GSK-System ist die Hauptkonfiguration für inländische wirtschaftliche Bearbeitungszentren, bietet stabile Leistung und umfassende Funktionen und unterstützt G-Code-Programmierung, Werkzeugkompensation, Makroprogramme und andere gängige Funktionen von Bearbeitungszentren.
Hauptspindel
Die maximale Drehzahl dieser Spindel kann erreichen12000 U/min, gehört zur Konfiguration der Mittel- bis Hochgeschwindigkeitsspindel und berücksichtigt sowohl die steife Bearbeitung von Stahlteilen als auch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumteilen und Werkzeugen.
Scheibenwerkzeugwechsler
Wechselt automatisch die Werkzeuge zwischen verschiedenen Bearbeitungsprozessen, ohne dass menschliches Eingreifen erforderlich ist, ummit einer einzigen Spannvorrichtung mehrere Bearbeitungsprozesse durchzuführen.。
Spindelkühlung / Kühlmittelleitungen
- Die Funktion des Kühlmittels besteht darin, das Werkzeug und das Werkstück zu kühlen, den Bearbeitungsbereich zu schmieren und Späne zu entfernen, um Überhitzung und Verschleiß des Werkzeugs sowie thermische Verformung des Werkstücks zu verhindern.
- Dieses „Mehrwegkühlungs“-Design ist die Standardkonfiguration für vertikale Bearbeitungszentren und kann den Anforderungen verschiedener Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren gerecht werden.
Elektrosteuerungsschrank
- Die Verkabelung und Kühlung des Elektrogehäuses beeinflussen direkt die Stabilität und Lebensdauer der Maschine.
- Das Bild zeigt ein schichtweises, modulares Layout, bei dem Starkstrom und Schwachstrom getrennt sind, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren, was eine typische Konfiguration für inländische High-End-Bearbeitungszentren ist.
Automatische Schmierpumpe
Die Maschine ist mit einem intelligenten, zentralen automatischen Schmier系统 ausgestattet, das gemäß einem festgelegten Zyklus automatisch Öl an die Führungen, die Schraube und wichtige Antriebskomponenten abgibt, um eine kontinuierliche und stabile Schmierung zu gewährleisten,
was den Verschleiß effektiv reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Lebensdauer der Geräte erhöht.
Konfiguration wählen
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Bearbeitbare Teile
Getriebegehäuse / Getriebegehäuse: Mehrfachlöcher, Innenräume, Montageflächen
Pumpengehäuse / Ventilgehäuse: Sonderformen, Strömungskanäle, Flanschflächen
Montageplatte / Frontplatte: Arraylöcher, Senkbohrungen, Flachnut
Flanschplatte / Endkappe: Rundscheibe, gleichmäßig verteilte Schraubenlöcher, Anschläge
Mechanische Halterungen / Verbindungselemente: L/T-Form, Mehrstufig, seitliche Löcher
Lagergehäuse / Vertikale Stützen: Halbrund / Vollrund Lagerlöcher, Montagesockel
Kunststoffmodellhohlräume / Kern: Tiefe Hohlräume, Rippen, Kurven
Formrahmen / Stiftplatten: Arrayführungsloch, Stiftloch
Laufräder / Blätter: Räumlich verzerrte Oberflächen, Strömungskanäle
Turbinen / Ventilatoren: Mehrflügelig, ringförmige Oberflächen
Aluminiumlegierungsgehäuse / Steuerbox: Dünnwandige Hohlräume, Anschlusslöcher, Schlitze
Mehrwege-Hydraulikblock: Kreuzbohrungen, flache Dichtflächen

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