Von hochwertigen Rohmaterialien bis zur präzisen Bearbeitung wird jeder Arbeitsschritt streng kontrolliert, um hochpräzise und hochfeste Kernkomponenten für Drehmaschinen herzustellen.
Geeignet für die Massenproduktion, die Bearbeitung präziser Bauteile und die kundenspezifische Fertigung von Sonderteilen, mit tiefgreifender Erfahrung in verschiedenen Branchen.
| Projekt | Einheit | Spezifikation |
| Maximaler Drehdurchmesser auf dem Bett | mm | Φ550 |
| Maximaler Schneiddurchmesser | mm | Φ440 |
| Bearbeitungsdurchmesser unter dem Revolver | mm | Φ300 |
| Maximale Schnittlänge | mm | 500 |
| X-Achsen-Hub | mm | 260 |
| Z-Achsen-Hub | mm | 600 (effektive Bearbeitungslänge 500) |
| Maschinenmodell: VMC855 | Einheit | Spezifikation |
| Tischgröße | mm | 1000x550 |
| X/Y/Z-Achsenweg | mm | 800/550/550 |
| Abstand von der Spindeloberfläche zur Tischhöhe | mm | 120-670 |
| Abstand von der Spindelmitte zur Säule | mm | 590 |
| Maximale Tischbelastung | Kg | 600 |
| T-Nuten des Tisches | mm | 5-18x90 |
| X/Y/Z-Achsen Schnellvorschub | m/min | 36/36/32 |
| Breite der X/Y/Z-Führungen | mm | RGH35/45/45 Rollenführungen |
| X/Y/Z-Spindelgewinde-Spezifikation | mm | φ4016 |
| Positionsgenauigkeit | mm | ±0.008 |
| Wiederholgenauigkeit | mm | ±0.006 /300 |
| Minimale Positionierungseinheit | mm | ±0.001 |
| Präzision der vierten Achse | mm | ≤0.01 |
| Maximale Spindeldrehzahl | rpm | 8000 (Spindelring-Spritzguss) |
| Spindelkonus | mm | BT40-150 |
| Plattenmechanischer Werkzeugwechsler | pcs | 24T |
| Steuerungssystem | / | GSK25i |
| X/Y/Z-Achsen Motorleistung | Nm | 15/15/22 |
| Spindelmotorleistung | Kw | 11 |
| Maschinengewicht ca. | Kg | 5000 |
| Abmessungen | mm | 2600x2400x2650 |
| NO | Konfigurationsinhalt | NO | Konfigurationsinhalt |
| 1 | Kühlungssystem für die Bearbeitung | 13 | Reinigungsgerät im Maschineninneren: Späneblaspistole |
| 2 | Automatisches Schmierungssystem | 14 | Manueller Impulsgeber: Handrad |
| 3 | Luftblasvorrichtung für die Bearbeitung | 15 | Externer Netzwerkübertragungsanschluss |
| 4 | Schutzsystem für Spindel und Servolastüberwachung | 16 | Dreiachsige teleskopische Schutzabdeckung (vollständige Abdeckung aus Blech) |
| 5 | Dreifarbige Warnleuchte | 17 | Hochwertige lackierte Blechabdeckung |
| 6 | Horizontale Einstellschraube und Unterlegscheibe | 18 | Starres Gewindeschneiden |
| 7 | Wärmetauscher im elektrischen Gehäuse | 19 | Zertifikat für die Genauigkeitsprüfung |
| 8 | Vorrichtung zur Vorbelastung der Schrauben in drei Achsen | 20 | Elektrische Anleitung |
| 9 | Programmspeicherung | 21 | Benutzerhandbuch |
| 10 | Sprühvorrichtung für Spindelring | 22 | Bedienungsanleitung für das Programm |
| 11 | Vorbereiteter Anschluss für die Nachrüstung eines vierten Achsenanschlusses | 23 | Vordere Späneabfuhr |
| 12 | Interne Arbeitsleuchte |
| 10000/12000rpm Spindeldrehzahl |
| 30kg/50kg/70kg zentrale Wasserabgabe |
| Renishaw Werkzeugvoreinstellgerät |
| 170/200/250/300mm vierte Achse |
| 125/170/210/250mm fünfte Achse |
| Kettenförmiger Späneförderer |
Der VMC855 ist derzeit eine sehr weit verbreitete Maschine in der mechanischen BearbeitungsindustrieBT40 vertikales Bearbeitungszentrumund wird hauptsächlich für Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und andere Bearbeitungsprozesse eingesetzt. Es eignet sich für die Herstellung von Formen, Automobilteilen, Maschinenbauteilen, Ventilen, Baumaschinen und anderen Branchen. Spindel Die maximale Drehzahl dieser Spindel kann bis zu12000 U/minerreichen, was zu einer mittel- bis hochdrehenden Spindelkonfiguration gehört, die sowohl die steife Bearbeitung von Stahlteilen als auch die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Aluminiumteilen und Formen berücksichtigt. Scheibenwerkzeugwechsler Wechselt automatisch zwischen verschiedenen Bearbeitungsprozessen, ohne dass menschliches Eingreifen erforderlich ist, und realisiertMehrere Bearbeitungsprozesse mit einmaliger Spannvorrichtung。 Doppelte Vierachs-Konfiguration Elektrischer Steuerungsschrank Automatische Schmierpumpe Die Maschine ist mit einem intelligenten zentralen automatischen Schmierungssystem ausgestattet, das automatisch nach festgelegten Intervallen Öl an die Führungen, Schrauben und wichtigen Antriebskomponenten abgibt, um eine kontinuierliche und stabile Schmierung zu gewährleisten, was den Verschleiß effektiv reduziert und die Bearbeitungsgenauigkeit sowie die Lebensdauer der Geräte erhöht.
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Neues Steuerungssystem
Das VMC-855 vertikale Bearbeitungszentrum ist mit einem industriellen CNC-Bedienfeld ausgestattet, das Programmierung, Bearbeitungssteuerung und Statusüberwachung in einem vereint. Mit einem benutzerfreundlichen Layout-Design sind die Funktionstasten klar in Zonen unterteilt und unterstützen verschiedene Betriebsmodi wie automatisierte Bearbeitung, manuelle Anpassung und elektronische Handräder. In Verbindung mit der Vorschubverhältnis-, Hauptspindelverhältnis- und Schnellverstellfunktion ermöglicht es eine effiziente, sichere und präzise Bearbeitung, die den Anforderungen der Formenherstellung, der Bearbeitung von Maschinenbauteilen und der Serienproduktion gerecht wird.
Optional Steuerungssystem
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Telefon: +8613361065708
E-Mail: lris@fulucnc.com
Whatsapp: +8613361065708
