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- Configuração Padrão
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| Modelo da máquina-ferramenta: VMC855 |
Unidade |
Especificação |
| Dimensões da mesa de trabalho |
mm |
1000x550 |
| Curso do eixo X/Y/Z |
mm |
800/550/550 |
| Distância da face do eixo até a mesa de trabalho |
mm |
120-670 |
| Distância do centro do eixo até a coluna |
mm |
590 |
| Carga máxima da mesa de trabalho |
Kg |
600 |
| Ranhura em T da mesa de trabalho |
mm |
5-18x90 |
| Alimentação rápida do eixo X/Y/Z |
m/min |
36/36/32 |
| Especificação da largura do trilho do eixo X/Y/Z |
mm |
Trilho de rolos RGH35/45/45 |
| Especificação da barra de rosca do eixo X/Y/Z |
mm |
φ4016 |
| Precisão de posicionamento |
mm |
±0.008 |
| Precisão de repetição de posicionamento |
mm |
±0.006 /300 |
| Unidade mínima de posicionamento |
mm |
±0.001 |
| Precisão do eixo quatro |
mm |
≤0.01 |
| Velocidade máxima do eixo |
rpm |
8000 (spray de anel do eixo) |
| Conicidade da extremidade do eixo |
mm |
BT40-150 |
| Trocador de ferramentas mecânico de disco |
pcs |
24T |
| Sistema de controle |
/ |
GSK25i |
| Potência do motor do eixo X/Y/Z |
Nm |
15/15/22 |
| Potência do motor do eixo |
Kw |
11 |
| Peso da máquina-ferramenta aproximadamente |
Kg |
5000 |
| Dimensões externas |
mm |
2600x2400x2650 |
| NO |
Conteúdo da configuração |
NO |
Conteúdo da configuração |
| 1 |
Sistema de refrigeração de corte |
13 |
Dispositivo de limpeza interna da máquina: pistola de ar comprimido |
| 2 |
Sistema de lubrificação automática |
14 |
Gerador de pulso manual: volante |
| 3 |
Dispositivo de sopro de corte |
15 |
Interface de transmissão de rede externa |
| 4 |
Proteção do sistema de sobrecarga do eixo principal e servo |
16 |
Capa de proteção retrátil de três eixos (cobertura total de chapa metálica) |
| 5 |
Luz de alarme de três cores |
17 |
Chapa metálica de proteção externa com pintura de alta qualidade |
| 6 |
Parafuso de ajuste horizontal e bloco de calço |
18 |
Rosqueamento rígido |
| 7 |
Trocador de calor da caixa elétrica |
19 |
Certificado de inspeção de precisão |
| 8 |
Dispositivo de pré-tensão do parafuso de três eixos |
20 |
Manual elétrico |
| 9 |
Armazenamento de programa |
21 |
Manual do usuário |
| 10 |
Spray em anel do eixo principal |
22 |
Manual de operação do programa |
| 11 |
Interface de quatro eixos reservada para instalação |
23 |
Remoção de aparas frontal |
| 12 |
Luz de trabalho interna |
|
|
| 10000/12000rpm velocidade do eixo |
| 30kg/50kg/70kg saída de água central |
| Instrumento de medição Renishaw |
| 170/200/250/300mm quarto eixo |
| 125/170/210/250mm quinto eixo |
| Transportador de aparas em cadeia |
Detalhes do produto
O centro de usinagem vertical VMC650 é uma máquina-ferramenta CNC de alta precisão adequada para usinagem mecânica, fabricação de moldes, peças automotivas,
produtos eletrônicos e indústria de máquinas gerais. Este equipamento pode realizar fresagem, perfuração, roscamento, alargamento e outras operações de usinagem em uma única fixação, adequado para a produção em massa de peças de precisão de médio e pequeno porte.
Produção em massa.
Saiba mais
Sistema de controle GSK
Este sistema GSK é a configuração principal dos centros de usinagem econômicos nacionais, com desempenho estável e funções completas, suportando programação em código G, compensação de ferramentas, macroprogramas e outras funções comuns de centros de usinagem.
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A velocidade máxima deste eixo pode chegar a
12000 rpm, pertencendo à configuração de eixo de alta e média velocidade, equilibrando o corte rígido de peças de aço e a usinagem de alta velocidade de peças de alumínio e moldes.Entre em contato
Pode alternar automaticamente as ferramentas entre diferentes operações de usinagem sem intervenção manual, realizando
várias operações de usinagem em uma única fixaçãoEntre em contato。
A função do líquido de corte é resfriar as ferramentas e peças, lubrificar a área de corte, remover os cavacos e evitar o superaquecimento e desgaste das ferramentas, além da deformação térmica das peças.
- Este design de "resfriamento múltiplo" é a configuração padrão dos centros de usinagem verticais, capaz de atender às necessidades de diferentes ferramentas e processos de usinagem.
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A fiação e o resfriamento do painel elétrico afetam diretamente a estabilidade e a vida útil da máquina-ferramenta.
- A imagem utiliza um layout em camadas e módulos, separando alta e baixa tensão, reduzindo a interferência eletromagnética, sendo uma configuração típica de centros de usinagem de alta qualidade nacionais.
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A máquina-ferramenta é equipada com um sistema de lubrificação automática inteligente e centralizado, que pode fornecer óleo automaticamente para guias, parafusos de esferas e componentes de transmissão críticos de acordo com ciclos programados, garantindo lubrificação contínua e estável,
reduzindo efetivamente o desgaste e aumentando a precisão de usinagem e a vida útil do equipamento.
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Peças Processáveis
Carcaça de Transmissão / Carcaça de Engrenagem: Vários Furos, Cavidade Interna, Superfície de Montagem
Corpo da Bomba / Corpo da Válvula: Cavidade de Forma Irregular, Furos de Canal, Superfície de Flange
Placa de Montagem / Painel: Furos em Matriz, Furos Rebaixados, Canal Plano
Flange / Tampa Final: Disco Redondo, Furos de Parafuso Uniformemente Distribuídos, Borda de Parada
Suporte Mecânico / Base de Conexão: Tipo L/T, Vários Degraus, Furos Laterais
Suporte de Rolamento / Suporte Vertical: Furos de Rolamento Semicirculares / Circulares, Superfície de Montagem
Cavidade de Modelo de Plástico / Núcleo de Moldes: Cavidade Profunda, Nervuras, Superfície Curva
Moldura / Placa de Pino: Furos de Guia em Matriz, Furos de Pino
Impulsor / Lâminas: Superfície Torcida Espacial, Canal
Turbina / Roda de Ventilador: Várias Lâminas, Superfície Anelar
Carcaça de Liga de Alumínio / Caixa de Controle: Cavidade de Parede Fina, Furos de Interface, Ranhura
Bloco de Circuito Hidráulico Múltiplo: Furos Profundos Cruzados, Posição de Vedação Plana

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