Desde matérias-primas de alta qualidade até o processamento de precisão, cada etapa é rigorosamente controlada, tudo para fabricar componentes centrais de torno com alta precisão e alta resistência.
Adaptado para produção em massa, processamento de peças de precisão, personalização de peças não padrão, aprofundando-se em diversos setores.
| Diâmetro máximo de usinagem na cama | mm | Φ550 |
| Diâmetro máximo de corte | mm | Φ440 |
| Diâmetro de usinagem sob a torre de ferramentas | mm | Φ300 |
| Comprimento máximo de corte | mm | 500 |
| Curso do eixo X | mm | 260 |
| Parte | Item | FCK56 |
| Faixa de processamento | Diâmetro máximo de rotação na cama (mm) | Φ650 |
| Diâmetro máximo de corte (mm) | Φ540 | |
| Comprimento máximo de corte (mm) | 580 (torre de ferramentas motorizada 540) | |
| Curso do eixo X (mm) | 280 | |
| Curso do eixo Z (mm) | 280 | |
| Curso e | Velocidade de movimento do eixo X (mm/min) | 24000 |
| Velocidade de movimento do eixo Z (mm/min) | 24000 | |
| Alimentação | Roda manual (mm) | 0.001/0.01/0.1 |
| Velocidade de alimentação do eixo X e Z (mm/min) | 0~5000 | |
| Velocidade de alimentação manual do eixo X e Z (mm/min) | 0~1260 | |
| Precisão de posição | Precisão de repetição do eixo X (mm) | 0.005 |
| Precisão de posicionamento do eixo X (mm) | 0.01 | |
| Precisão de repetição do eixo Z (mm) | 0.006 | |
| Precisão de posicionamento do eixo Z (mm) | 0.015 | |
| Eixo principal | Velocidade do eixo principal (rpm) | 10-3000 (mandril hidráulico de 8 polegadas até 3500) |
| Torque máximo do eixo principal (N.m) | 72 | |
| Extremidade do eixo principal | A2-6 | |
| Diâmetro do furo passante do eixo principal (mm) | Φ66 | |
| Diâmetro do furo passante do mandril de pressão oca (mm) | Φ52 | |
| Mandril | 8” (opcional 10”) | |
| Número de porta-ferramentas | 12 posições | |
| Tempo de troca de ferramenta (s) | 0.25 | |
| Torre de ferramentas | Dimensões de montagem da ferramenta (mm) | 25×25 |
| Diâmetro de montagem do porta-ferramentas (mm) | Φ32 | |
| Contraponto | Curso do contraponto (mm) | 480 |
| Conicidade do ponto de apoio | MT-5# | |
| Motor principal | Potência do motor principal (kw) | 11(4500rpm) |
| Torque do motor principal (N.m) | 72 | |
| Eixos X e Z | Potência do motor de alimentação do eixo X (kw) | 2.3 |
| Torque do motor de alimentação do eixo X (N.m) | 15 | |
| Motor de alimentação | Potência do motor de alimentação do eixo Z (kw) | 2.3 |
| Torque do motor de alimentação do eixo Z (N.m) | 15 | |
| Sistema de resfriamento | Capacidade do líquido de resfriamento (L) | 200 |
| Tipo de motor (1HP) (kw) | 0.18 | |
| Dimensões | Instalação (comprimento*largura*altura) (mm) | 3400/2060/2100 |
| Peso | Peso da máquina (kg) | 4200 |
| Número | Nome | Fabricante | Opcional |
| 1 | Guangshu 980TB3i | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 2 | Motor principal servo e motor servo do eixo X/Z | Guangzhou Guangshu | FANUC |
| 3 | Mandril hidráulico e cilindro | Zhejiang Dingchang | Jiangsu |
| 4 | Unidade de eixo | Rolamento HRB | NSK |
| 5 | Rolamento de eixo de transmissão X/Z | Rolamento HRB | NSK, Taiwan |
| 6 | Parafuso de esferas | Taiwan Shangyin | |
| 7 | Guia linear de rolos | Taiwan Shangyin | |
| 8 | Cabeça de corte hidráulica servo de 12 estações | Taiwan Taixin (Taiwan Lianji) | |
| 9 | Principais componentes elétricos | Delixi | |
| 10 | Acoplador | Nacional | Japão |
| 11 | Encoder de eixo principal | Nacional | |
| 12 | Bomba hidráulica e motor | Nacional | |
| 13 | Peças de lubrificação | Nacional | Japão |
| Nome do acessório |
| Mandril hidráulico de 12/15 polegadas |
| Transportador de aparas em cadeia |
| Coletor de peças |
| Coletor de névoa de óleo |
| Braço de medição Renishaw |
| Alimentador servo |
| Sistema de controle GSK/Fanuc/Simens |
Equipado com o sistema de tornos da série GSK 980 da Guangzhou, que é a configuração principal de tornos CNC econômicos no país. Este tipo de sistema suporta ciclos fixos de torneamento, programas macro, funções específicas de tornos como corte de roscas, etc. O lado esquerdo é uma tela colorida, usada para exibir coordenadas, programas, compensação de ferramenta, alarmes e outras informações chave; o lado direito é um teclado alfanumérico, usado para inserir códigos G, configurar parâmetros e alternar interfaces. Inclui um botão de parada de emergência (cabeça de cogumelo vermelha), interruptor de chave de energia, botão de início de ciclo/manutenção de avanço, bem como chaves de controle para ajuste de taxa de avanço e taxa de spindle, usadas para controlar diretamente o movimento da máquina. Este é um mandril hidráulico de três garras oco, que é a configuração principal na indústria. O movimento sincronizado das três garras do mandril pode realizar o centramento automático e a fixação da peça de trabalho, adequado para a fixação de materiais em barra e peças em disco. Força de fixação estável: a força de fixação acionada por hidráulica pode ser ajustada pelo sistema, adaptando-se a diferentes materiais e tamanhos de peças, evitando deformações ou quedas. Alta precisão de centragem: o erro de coaxialidade na fixação repetida é pequeno, garantindo os requisitos de redondeza e coaxialidade da peça de trabalho. Suporta canal oco: pode ser combinado com alimentadores para realizar alimentação automática de materiais em barra, adequado para processamento de peças em lote. Um dos componentes executores centrais do torno CNC, usado para troca automática de ferramentas e processamento contínuo de múltiplas operações.
Detalhes do produto
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Sistema de Controle Numérico de Guangzhou (GSK)
O volante externo conectado à direita (gerador de pulso manual) pode realizar ajustes manuais finos, facilitando o ajuste de ferramentas e a depuração de programas. A janela com borda vermelha na parte inferior é a área de observação do programa/desenho da ferramenta ou a área reservada para a interface USB, facilitando a importação e exportação de dados.
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Mandril hidráulico de três garras e cabeçote de medição de ferramenta
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Torre de ferramentas hidráulica servo de 8 estações
Opcional Sistema de Controle
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Sobre nós
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