我们专注于数控车床铸件生产已有 40 年,拥有现代化造型车间、精密加工中心和严格质检体系。
从优质原料到精密加工,每一道工序都严格把控,只为打造高精度、高强度的车床核心部件
| 项目 | QK1313参数 |
| 床身最大回转直径 | Φ630 mm(部分型号可达Φ800 mm) |
| 拖板上最大回转直径 | Φ330~340 mm |
| 加工长度 | 1000 / 1500 / 3000 mm(可定制更长) |
| 主轴通孔 | Φ130~135 mm |
| 管螺纹加工范围 | Φ30~126 mm |
| 床身导轨宽度 | 550 mm |
| 主轴转速 | 30~800 r/min |
产品特点
平床身结构,高刚性重切削 整体水平床身,优质铸铁,刚性强、承载力大,适合大直径、长轴、重型工件粗精车,抗振好、不易变形。
操作友好,上手快 设计成熟、制造与维护成本低,价格比同规格斜车便宜,经济实用、回本快。
导轨耐磨,精度稳定 矩形硬轨 / 中频淬火导轨,耐磨、精度保持性好;配精密滚珠丝杆,定位准、重复精度高。
| 项目 | QK1313参数 |
| 床身最大回转直径 | Φ630 mm(部分型号可达Φ800 mm) |
| 拖板上最大回转直径 | Φ330~340 mm |
| 加工长度 | 1000 / 1500 / 3000 mm(可定制更长) |
| 主轴通孔 | Φ130~135 mm |
| 管螺纹加工范围 | Φ30~126 mm |
| 床身导轨宽度 | 550 mm |
| 主轴转速 | 30~800 r/min |
| 主轴变速方式 | 两档或三级无级变速 |
| 主电机功率 | 11 kW |
| X轴行程 | 320~420 mm |
| Z轴行程 | 850~2850 mm |
| X轴快移速度 | 4000 mm/min |
| Z轴快移速度 | 4000~6000 mm/min |
| 刀架 | 四工位电动刀架/数控刀塔 |
| 刀柄尺寸 | 32×32 mm |
| 卡盘 | Φ380~Φ400 三爪卡盘 |
| 尾座套筒直径 | Φ100 mm |
| 尾座行程 | 250 mm |
| 尾座锥孔 | MT5 |
| 定位精度 | ±0.02 mm |
| 重复定位精度 | ±0.01 mm |
| 整机重量 | 4~6 吨(长度不同重量不同) |
| 项目 | 标准配置 |
| 数控系统 | 广数 GSK980TC3 / GSK980TDC |
| 卡盘 | 前后双三爪手动卡盘 |
| 刀架 | 四工位电动刀架(NC Turret) |
| 尾座 | 手动尾座 |
| 润滑系统 | 自动集中润滑 |
| 冷却系统 | 冷却泵及冷却液装置 |
| 防护 | 半封闭防护罩 |
| 照明系统 | 工作灯 |
| 电源 | 380V/50Hz 三相电 |
| 导轨 | 高频淬火硬轨 |
| 主轴 | 大孔径主轴(130~135mm) |
| 后托架 | 标配支撑架(部分厂家配置) |
| 配套件名称 |
| 6/8/10英寸液压卡盘 |
| 6/8工位电动刀塔 |
| 液压尾座 |
| GSK/Fanuc/Simens控制系统 |

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