我们专注于数控车床铸件生产已有 40 年,拥有现代化造型车间、精密加工中心和严格质检体系。
从优质原料到精密加工,每一道工序都严格把控,只为打造高精度、高强度的车床核心部件
| 项 目 | 单位 | 规格 |
| 床身上最大旋径 | mm | Φ450 |
| 最大切削直径棒料 | mm | Φ120 |
| 最大切削长度 | mm | 325 |
| X轴行程 | mm | 900 |
| Z轴行程 | mm | 325 |
| X轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| Z轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| 项 目 | 单位 | 规格 |
| 床身上最大旋径 | mm | Φ450 |
| 最大切削直径棒料 | mm | Φ120 |
| 最大切削长度 | mm | 325 |
| X轴行程 | mm | 900 |
| Z轴行程 | mm | 325 |
| X轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| Z轴移动速度 | mm/min | 20000 |
| 手轮 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
| X、Z进给速度 | mm/min | 0~5000 |
| X、Z手动进给速度 | mm/min | 0~1260 |
| X轴重复定位精度 | mm | 0.005 |
| X轴定位精度 | mm | 0.01 |
| Z轴重复定位精度 | mm | 0.006 |
| Z轴定位精度 | mm | 0.015 |
| 主轴转速 | rpm | 35-3000 |
| 主轴最大扭矩 | N.m | 35 |
| 主轴鼻端 | - | A2-5(可选配A2-6) |
| 主轴通孔孔径 | mm | Φ52 |
| 中空油压卡盘通孔直径 | mm | Φ40 |
| 卡盘 | - | 6”(可选8”) |
| 刀座数目 | - | 3把排刀架 |
| 换刀时间 | s | 0.25 |
| 刀具安装尺寸 | mm | 20×20 |
| 镗刀座安装直径 | mm | Φ25 |
| 主电机功率 | kw | 5.5 |
| 主电机扭矩 | N.m | 35 |
| X轴进给电机功率 | kw | 1.5 |
| X轴进给电机扭矩 | N.m | 7.5 |
| Z轴进给电机功率 | kw | 1.5 |
| Z轴进给电机扭矩 | N.m | 5 |
| 机器尺寸长*宽*高 | mm | 2250*1850*2000 |
| 重量约 | kg | 1600 |
| 序号 | 名 称 | 制造商 | 选配 |
| 1 | GSK980TB3i | 广州GSK | FANUC |
| 2 | 伺服主电机及X/Z轴伺服电机 | 广州GSK | FANUC |
| 3 | 液压卡盘及油缸 | 浙江鼎昌 | 江苏 |
| 4 | 主轴单元 | CSC | NSK |
| 5 | X/Z轴传动轴承 | NSK | NSK |
| 6 | 滚珠丝杠 | 台湾 | |
| 7 | 滚柱线轨 | 台湾 | |
| 8 | 12工位伺服液压刀架 | 台湾联基 | |
| 9 | 主要电气元器件 | 德力西 | |
| 10 | 联轴器 | 国产 | 日本 |
| 11 | 主轴编码器 | 国产 | |
| 12 | 液压泵及电机 | 国产 | |
| 13 | 润滑件 | 国产 | 日本 |
| 8工位伺服液压刀塔 |
| 链式排屑器 |
| 接料器 |
| 油雾收集器 |
| 雷尼绍对刀臂 |
| 伺服送料机 |
| GSK/Fanuc/Simens控制系统 |
搭载的是广州数控 GSK 980 系列车床系统,是国内经济型数控车床的主流配置。这类系统支持车削固定循环、宏程序、螺纹切削等车床专用功能。左侧是彩色显示屏,用于显示坐标、程序、刀补、报警等关键信息;右侧是字母 / 数字 / 功能键盘,用于输入 G 代码、设置参数和切换界面。包含急停按钮(红色蘑菇头)、电源钥匙开关、循环启动 / 进给保持按钮,以及进给倍率、主轴倍率调节等控制键,用于直接控制机床动作。
右侧外接的手轮(手摇脉冲发生器),可实现手动微调,方便对刀和程序调试。下方带红色边框的窗口,是程序 / 刀具图纸观察或 USB 接口预留区域,方便数据导入导出。 这是一款三爪中空液压卡盘,是行业内的主流配置。卡盘的三爪同步运动,可实现工件的自动定心与夹紧,适合棒料、盘类零件的装夹。夹紧力稳定:液压驱动的夹紧力可通过系统调节,适配不同材质和尺寸的工件,避免变形或脱落。定心精度高:重复装夹的同轴度误差小,保证工件的圆度和同轴度要求。支持中空通道:可搭配送料机实现棒料的全自动送料,适合批量零件加工。产品细节详情

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