- Технические характеристики
- Стандартная комплектация
- Выбор комплектации
| Модель станка: VMC855 |
Единица |
Спецификация |
| Размер стола |
mm |
1000x550 |
| Х/Y/Z ось перемещения |
mm |
800/550/550 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола |
mm |
120-670 |
| Расстояние от центра шпинделя до колонны |
mm |
590 |
| Максимальная нагрузка на стол |
Kg |
600 |
| Т-образные пазы стола |
mm |
5-18x90 |
| Быстрая подача по X/Y/Z осям |
m/min |
36/36/32 |
| Ширина направляющих по X/Y/Z |
mm |
Роликовые направляющие RGH35/45/45 |
| Спецификация винтов по X/Y/Z |
mm |
φ4016 |
| Точность позиционирования |
mm |
±0.008 |
| Повторная точность позиционирования |
mm |
±0.006 /300 |
| Минимальная единица позиционирования |
mm |
±0.001 |
| Точность по четырем осям |
mm |
≤0.01 |
| Максимальная скорость шпинделя |
rpm |
8000 (обдув шпинделя) |
| Конус шпинделя |
mm |
BT40-150 |
| Поворотный механический манипулятор с инструментальным магазином |
pcs |
24T |
| Система управления |
/ |
GSK25i |
| Мощность двигателя по X/Y/Z осям |
Nm |
15/15/22 |
| Мощность двигателя шпинделя |
Kw |
11 |
| Вес станка примерно |
Kg |
5000 |
| Габаритные размеры |
mm |
2600x2400x2650 |
| NO |
Содержимое конфигурации |
NO |
Содержимое конфигурации |
| 1 |
Система охлаждения резания |
13 |
Устройство для очистки внутри станка: пневматическая пушка для стружки |
| 2 |
Автоматическая система смазки |
14 |
Ручной импульсный генератор: ручка |
| 3 |
Устройство для продувки резания |
15 |
Внешний интерфейс сетевой передачи |
| 4 |
Защита системы перегрузки шпинделя и сервопривода |
16 |
Трехосевой выдвижной защитный кожух (полный кожух из металла) |
| 5 |
Сигнальная лампа трехцветная |
17 |
Внешняя защита с высококачественным порошковым покрытием |
| 6 |
Болты для горизонтальной регулировки и прокладки |
18 |
Жесткое нарезание резьбы |
| 7 |
Теплообменник электрического шкафа |
19 |
Сертификат о проверке точности |
| 8 |
Устройство предварительного натяжения для трехосевого винта |
20 |
Инструкция по электрике |
| 9 |
Хранение программы |
21 |
Руководство пользователя |
| 10 |
Орошение кольца шпинделя |
22 |
Руководство по эксплуатации программы |
| 11 |
Резервный интерфейс для установки четвертой оси |
23 |
Передняя подача стружки |
| 12 |
Внутренний рабочий свет |
|
|
| 10000/12000об/мин шпинделя |
| 30кг/50кг/70кг центральный отвод воды |
| Прибор для установки инструмента Renishaw |
| 170/200/250/300мм четвертая ось |
| 125/170/210/250мм пятая ось |
| Цепной стружкоотводчик |
Детали продукта
VMC855 является одной из самых широко используемых в настоящее время в механической обработкевертикальный обрабатывающий центр типа BT40и в основном используется для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, расточки и других операций обработки, подходит для производства форм, автозапчастей, механических деталей, клапанов, строительной техники и других отраслей.
Узнать больше
Система управления GSK
Эта система GSK является основной конфигурацией экономичного обрабатывающего центра отечественного производства, обладает стабильной производительностью и полным набором функций, поддерживает программирование G-кода, компенсацию инструмента, макропрограммы и другие распространенные функции обрабатывающего центра.
Шпиндель
Максимальная скорость этого шпинделя может достигать12000 об / мин, относится к конфигурации шпинделя средней и высокой скорости, учитывает жесткую обработку стальных деталей и высокоскоростную точную обработку алюминиевых деталей и форм.
Дисковый инструментальный магазин
Автоматически переключает инструменты между различными операциями обработки без вмешательства человека, достигаямногооперационной обработки с одной установкой。
Многофорсунковая система охлаждения
- Система кольцевого охлаждения на торце шпинделя обрабатывающего центра(многофорсунковая система охлаждения), установлена вокруг шпинделя вертикального обрабатывающего центра (VMC), в основном используется для охлаждения, смазки и удаления стружки в процессе обработки инструмента.
Электрический шкаф управления
- Прокладка и теплоотведение электрического шкафа напрямую влияют на стабильность станка и срок его службы.
- На изображении используется многослойная, модульная компоновка, сильное и слабое электричество разделены, что уменьшает электромагнитные помехи, является типичной конфигурацией для высококачественных обрабатывающих центров отечественного производства.
Автоматический насос для смазки
Станок оснащен интеллектуальной централизованной автоматической системой смазки, которая может автоматически подавать масло на направляющие, винты и ключевые передающие компоненты в соответствии с установленным циклом, обеспечивая стабильную и непрерывную смазку,
эффективно снижая износ и повышая точность обработки и срок службы оборудования.
------
Обрабатываемые детали
Корпус трансмиссии / Корпус редуктора: многофункциональные отверстия, внутренние полости, монтажные поверхности
Корпус насоса / Корпус клапана: нестандартные полости, каналы, фланцевые поверхности
Монтажная плита / Панель: массивные отверстия, потайные отверстия, плоские пазы
Фланцевый диск / Концевая крышка: круглый диск, равномерно распределенные отверстия для болтов, упор
Механические кронштейны / Соединительные детали: L/T форма, многоступенчатые, боковые отверстия
Подшипниковый узел / Вертикальные опоры: полукруглые / круглые отверстия для подшипников, монтажные основания
Полости пластиковых моделей / Ядра: глубокие полости, ребра, криволинейные поверхности
Форма для прессования / Пластина с толкателями: массивные направляющие отверстия, отверстия для толкателей
Рабочее колесо / Лопасти: пространственные искажения, каналы
Турбина / Вентилятор: много лопастей, кольцевые криволинейные поверхности
Алюминиевый корпус / Коробка управления: тонкостенные полости, отверстия для подключения, пазы
Многоканальный гидравлический блок: пересекающиеся глубокие отверстия, плоские уплотнительные места

- Повседневная жизнь фабрики
- Посещение клиентов
- Отзыв клиентов
Свяжитесь с нами
Получите报价 сейчас
Заполните ваши требования к обработке, наши профессиональные инженеры предоставят вам подробную报价 и индивидуальные решения в течение 24 часов, чтобы помочь вам быстро найти наиболее подходящее оборудование с ЧПУ.
Получите报价 сейчас
Сообщите нам о ваших требованиях к обработке, и мы предоставим вам профессиональные решения и самые конкурентоспособные цены.
Адрес
Шаньдун провинция, город Цзинань, район Личунь, здание 2, Феникс Плаза, 1004
Контактная информация
Телефон: +8613361065708
Электронная почта: lris@fulucnc.com
Whatsapp: +8613361065708
---------