Le centre d'usinage vertical est l'une des machines-outils à commande numérique les plus utilisées dans l'industrie manufacturière moderne. Il utilise une structure de broche verticale, permettant d'effectuer efficacement diverses opérations telles que le fraisage, le perçage, le taraudage, l'alésage, le brochage, la rainure et l'usinage de contours complexes, largement utilisé pour l'usinage de précision de diverses pièces métalliques.
Comparé aux fraiseuses traditionnelles, le centre d'usinage vertical présenteune grande précision d'usinage, une haute efficacité de production, une bonne précision de repositionnement, un haut degré d'automatisationet d'autres avantages. Grâce à un seul serrage, plusieurs opérations peuvent être réalisées, ce qui réduit non seulement la manipulation manuelle, mais améliore également l'efficacité d'usinage et la cohérence des produits.
Aujourd'hui, les centres d'usinage verticaux sont largement utilisés dansla fabrication automobile, l'usinage de moules, l'aérospatiale, la fabrication mécanique, les dispositifs médicaux et l'usinage général des métauxet d'autres industries, constituant un équipement essentiel pour la fabrication de précision moderne.
Cet article présentera en détail le principe de fonctionnement, les composants principaux, les domaines d'application, les avantages et comment choisir un équipement VMC adapté.
Le centre d'usinage vertical (VMC) est un type deStructure de broche verticaleÉquipement d'usinage à commande numérique. Pendant le processus d'usinage, la broche se déplace verticalement selon l'axe Z, tandis que la table de travail se déplace selon les axes X et Y, permettant un usinage de haute précision sur plusieurs faces de la pièce.
Comparé à une fraiseuse CNC ordinaire, le principal avantage du centre d'usinage vertical est sa capacité àréaliser plusieurs opérations d'usinage en une seule fixation, y compris :
Comme toutes les opérations d'usinage sont contrôlées par un système CNC, cela permet de maintenir une précision d'usinage stable, une bonne qualité de surface et une productivité élevée, ce qui convient pour l'usinage d'échantillons, la production en petites séries et la fabrication en moyennes séries.
Le centre d'usinage vertical réalise automatiquement l'ensemble du processus d'usinage via un programme CNC.
Tout d'abord, l'ingénieur conçoit la pièce à l'aide d'un logiciel CAO, puis utilise un logiciel FAO pour générer le programme d'usinage, qui est ensuite importé dans le système CNC, permettant à la machine d'exécuter automatiquement l'usinage selon le parcours défini.
Le processus d'usinage standard est le suivant :
Pendant l'usinage, le **système de changement automatique d'outils (ATC)** change automatiquement les outils selon le programme, permettant un usinage continu de fraisage, perçage, taraudage, etc., ce qui améliore considérablement l'efficacité de production et réduit l'intervention humaine.
La broche est la pièce centrale du centre d'usinage vertical, sa vitesse, sa puissance et sa rigidité influencent directement l'efficacité d'usinage, la précision et la qualité de surface.
Le système CNC est le cerveau de la machine-outil, responsable du contrôle des mouvements des axes et du processus d'usinage. Les marques courantes incluentFANUC, Siemens, Mitsubishi et GSK (Guangzhou CNC).
Le système de changement automatique d'outils peut changer automatiquement différents outils selon le programme d'usinage, réduisant ainsi le temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production.
La table de travail est utilisée pour installer les pièces et les dispositifs de serrage, ses dimensions et sa capacité de charge déterminent la taille et le poids maximum des pièces que la machine-outil peut usiner.
Les guides linéaires de haute précision et les vis à billes garantissent un mouvement stable de la machine-outil, un positionnement précis et prolongent la durée de vie de la machine.
Le système de refroidissement réduit efficacement la température de coupe et prolonge la durée de vie des outils ; le système d'évacuation des copeaux élimine rapidement les copeaux, maintient la zone d'usinage propre et améliore la capacité d'usinage continu.
Le centre d'usinage vertical, grâce à sa haute précision, son efficacité élevée et son bon rapport qualité-prix, est devenu l'équipement de choix pour de nombreuses entreprises manufacturières.
Pour la plupart des entreprises manufacturières, le centre d'usinage vertical peut considérablement améliorer l'efficacité de la production tout en garantissant la qualité de l'usinage, réduisant ainsi les coûts de fabrication globaux.
Largement utilisé pour les plaques de base de moules, les cavités, les inserts et diverses pièces de moules de haute précision.
Convient pour les pièces de moteur, les carters de boîte de vitesses, les supports, les pièces de système de freinage et les pièces en alliage d'aluminium.
Peut usiner des pièces légères en alliage d'aluminium, alliage de titane, avec des exigences élevées en précision dimensionnelle et qualité de surface.
Utilisé pour usiner des brides, des cadres, des boîtiers, des plaques de connexion et diverses pièces mécaniques.
Convient pour l'usinage de matériaux métalliques tels que l'acier, l'acier inoxydable, la fonte, l'aluminium, le cuivre, le laiton, etc.
| Éléments de comparaison | Centre d'usinage vertical | Centre d'usinage horizontal |
|---|---|---|
| Direction de la broche | Verticale | Horizontale |
| Coût de l'équipement | Plus bas | Plus élevé |
| Surface au sol | Plus petite | Plus grande |
| Difficulté d'opération | Simple | Plus complexe |
| Capacité d'évacuation des copeaux | Bonne | Meilleure |
| Capacité de coupe lourde | Assez forte | Plus forte |
| Usinage de moules | Très adapté | Assez adapté |
| Pièces applicables | Pièces de petite et moyenne taille | Pièces complexes de grande taille |
Pour la grande majorité des entreprises d'usinage, les centres d'usinage verticaux offrent un meilleur rapport qualité-prix ; tandis que les centres d'usinage horizontaux conviennent mieux aux coupes lourdes, à l'usinage multi-faces et à la production en grande série.
Choisissez la course et la taille de la table de travail adaptées en fonction des dimensions maximales de la pièce. FULU CNC propose plusieurs modèles tels que VMC650, VMC850, VMC855, VMC1160, VMC1275, VMC1580.
Pour l'usinage de pièces en acier, une broche standard peut être choisie ; pour l'usinage d'alliages d'aluminium et les coupes à grande vitesse, il est recommandé d'opter pour une broche à grande vitesse de 10000 rpm ou 12000 rpm.
Un bâti à haute rigidité améliore la stabilité de l'usinage, particulièrement adapté à l'usinage de moules et aux conditions de coupe lourde.
Pour les pièces complexes, il est recommandé de choisir une tourelle avec plus de positions d'outils afin de réduire le nombre de changements d'outils et d'améliorer l'efficacité de production.
Les systèmes de marques telles que FANUC, Siemens, Mitsubishi, etc., sont stables et fiables, et peuvent être configurés selon les besoins du client.
Il est conseillé de choisir un fabricant de machines-outils disposant d'un support technique complet, d'un approvisionnement en pièces de rechange et d'une capacité de service après-vente.
FULU CNC est un fabricant professionnel de machines-outils à commande numérique, spécialisé dans le développement et la fabrication de centres d'usinage verticaux, tours CNC, fraiseuses et autres équipements de traitement des métaux, avec des produits exportés dans de nombreux pays et régions à travers le monde.
Nos avantages incluent :
Que vous ayez besoin d'un centre d'usinage VMC850, VMC1160 ou d'un grand centre VMC1580, nous pouvons vous fournir une solution professionnelle de sélection d'équipement en fonction des dimensions de votre pièce, du matériau à usiner et de vos besoins de production.
Ils sont principalement utilisés pour le fraisage, le perçage, le taraudage, l'alésage, la rainure et l'usinage de surfaces complexes, largement appliqués dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de la fabrication de moules et de l'usinage mécanique.
Le centre d'usinage vertical est une évolution de la fraiseuse CNC, équipé d'un système de changement automatique d'outils, d'une protection entièrement fermée et d'un degré d'automatisation plus élevé, mieux adapté à la production industrielle en série.
Il peut usiner l'acier au carbone, l'acier inoxydable, la fonte, l'aluminium, le cuivre, le laiton, le titane et certains plastiques techniques.
Parfaitement adapté. Les centres d'usinage verticaux sont largement utilisés pour le traitement des plaques de moules, des cavités, des inserts et de diverses pièces de moules de haute précision.
Le prix de l'équipement dépend des spécifications du modèle, de la configuration de la broche, du système de commande numérique, de la capacité de la tourelle et des options choisies. N'hésitez pas à contacter FULU CNC pour obtenir un devis personnalisé.
FULU CNC se spécialise dans la recherche et la fabrication de centres d'usinage verticaux haute performance, avec des produits présentantune haute précision, une grande efficacité, une stabilité élevée et une longue durée de vieet d'autres caractéristiques, largement utilisés dans la fabrication de moules, les pièces automobiles, l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et l'usinage de précision des métaux.
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