FCK56Y

Parámetros del producto

Diámetro máximo de giro sobre la cama mm Φ550
Diámetro máximo de corte mm Φ440
Diámetro de mecanizado bajo el torreta mm Φ300
Longitud máxima de corte mm 500
Recorrido del eje X mm 260
Detalles del contenido Consulta en línea

Parte Ítem FCK56
Rango de procesamiento Diámetro máximo de giro en el lecho (mm) Φ650
Diámetro máximo de corte (mm) Φ540
Longitud máxima de corte (mm) 580 (torre de herramientas motorizada 540)
  Recorrido del eje X (mm) 280
  Recorrido del eje Z (mm) 280
Recorrido y Velocidad de movimiento del eje X (mm/min) 24000
  Velocidad de movimiento del eje Z (mm/min) 24000
Avance Manivela (mm) 0.001/0.01/0.1
  Velocidad de avance en X y Z (mm/min) 0~5000
  Velocidad de avance manual en X y Z (mm/min) 0~1260
Precisión de posición Precisión de repetición del eje X (mm) 0.005
Precisión de posicionamiento del eje X (mm) 0.01
Precisión de repetición del eje Z (mm) 0.006
Precisión de posicionamiento del eje Z (mm) 0.015
Eje principal Velocidad del eje principal (rpm) 10-3000 (máximo 3500 con mandril hidráulico de 8 pulgadas)
Máximo par del eje principal (N.m) 72
Extremo del eje principal A2-6
Diámetro del orificio pasante del eje principal (mm) Φ66
Diámetro del orificio pasante del mandril de presión de aceite hueco (mm) Φ52
Mandril 8” (opcional 10”)
  Número de porta-herramientas 12 posiciones
  Tiempo de cambio de herramienta (s) 0.25
Torreta Dimensiones de montaje de la herramienta (mm) 25×25
  Diámetro de montaje del soporte de broca (mm) Φ32
Contrapunto Recorrido del contrapunto (mm) 480
Conicidad del punto de referencia MT-5#
Motor principal Potencia del motor principal (kw) 11(4500rpm)
Par del motor principal (N.m) 72
Ejes X y Z Potencia del motor de avance del eje X (kw) 2.3
  Par del motor de avance del eje X (N.m) 15
Motor de avance Potencia del motor de avance del eje Z (kw) 2.3
  Par del motor de avance del eje Z (N.m) 15
Sistema de refrigeración Capacidad del refrigerante (L) 200
Tipo de motor (1HP) (kw) 0.18
Dimensiones Instalación (largo * ancho * alto) (mm) 3400/2060/2100
Peso Peso de la máquina (kg) 4200
     
Número Nombre Fabricante Opciones
1 Guangshu 980TB3i Guangzhou Guangshu FANUC
2 Motor principal servo y motor servo de eje X/Z Guangzhou Guangshu FANUC
3 Mandril hidráulico y cilindro Zhejiang Dingchang Jiangsu
4 Unidad de husillo Rodamiento HRB NSK
5 Rodamiento de transmisión de eje X/Z Rodamiento HRB NSK, Taiwán
6 Tornillo de bola Taiwán Shangyin  
7 Guía lineal de rodillos Taiwán Shangyin  
8 Cabezal de corte servo hidráulico de 12 estaciones Taiwán Taixin (Taiwán Lianji)  
9 Componentes eléctricos principales Delixi  
10 Acoplador Nacional Japón
11 Codificador de husillo Nacional  
12 Bomba hidráulica y motor Nacional  
13 Componentes de lubricación Nacional Japón
Nombre del accesorio
Mandril hidráulico de 12/15 pulgadas
Extractor de virutas en cadena
Recogedor de piezas
Colector de neblina de aceite
Brazo de sonda Renishaw
Alimentador servo
Sistema de control GSK/Fanuc/Simens

Detalles del producto

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Sistema de control numérico de Guangzhou (GSK)

Equipado con el sistema de tornos GSK 980 de Guangzhou, que es la configuración principal de tornos CNC económicos en el país. Este tipo de sistema admite ciclos fijos de torneado, macros, funciones específicas de tornos como el corte de roscas, etc. A la izquierda se encuentra la pantalla a color, que muestra coordenadas, programas, compensación de herramientas, alarmas y otra información clave; a la derecha está el teclado de letras / números / funciones, utilizado para ingresar códigos G, configurar parámetros y cambiar de interfaz. Incluye un botón de parada de emergencia (botón rojo en forma de hongo), interruptor de llave de encendido, botón de inicio de ciclo / botón de retención de avance, así como teclas de control para ajustar la relación de avance y la relación del husillo, utilizadas para controlar directamente el movimiento de la máquina herramienta. El volante externo a la derecha (generador de pulsos manual), permite ajustes manuales finos, facilitando la calibración de herramientas y la depuración de programas. La ventana con borde rojo en la parte inferior es el área de observación de programas / dibujos de herramientas o la interfaz USB reservada, que facilita la importación y exportación de datos.

Sistema de control numérico de Guangzhou (GSK)
Mandril hidráulico de tres garras y cabezal de medición de herramientas
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Mandril hidráulico de tres garras y cabezal de medición de herramientas

Este es un mandril hidráulico de tres garras huecas, que es la configuración principal en la industria. El movimiento sincronizado de las tres garras del mandril permite la centrado y sujeción automática de la pieza de trabajo, adecuado para la sujeción de materiales en barra y piezas en disco. Fuerza de sujeción estable: la fuerza de sujeción impulsada por hidráulica se puede ajustar a través del sistema, adaptándose a diferentes materiales y tamaños de piezas de trabajo, evitando deformaciones o caídas. Alta precisión de centrado: el error de coaxialidad en el re-sujeción es pequeño, garantizando los requisitos de redondez y coaxialidad de la pieza de trabajo. Soporta canal hueco: se puede combinar con alimentadores para lograr la alimentación automática de materiales en barra, adecuado para el procesamiento de piezas en lotes.

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Torreta de herramientas servo hidráulica de 8 estaciones

Es uno de los componentes ejecutores centrales de los tornos CNC, utilizado para el cambio automático de herramientas y el procesamiento continuo de múltiples operaciones.

Torreta de herramientas servo hidráulica de 8 estaciones

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Piezas procesables

Ejes de escalón, ejes de motor, ejes de transmisión, tornillos de avance, pasadores, pernos
Cojinetes, tuercas, manguitos, conectores de tubo, anillos
Rosca (pernos, espárragos), rosca interna (tuercas, manguitos roscados), conectores de rosca de tubo
Perillas estriadas, ejes con agujeros laterales / ranurados, ejes de forma especial, conectores de cobre, núcleos de válvula
Acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable (304/316), latón, aluminio, plásticos de ingeniería

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Correo electrónico: lris@fulucnc.com
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