我们专注于数控车床铸件生产已有 40 年，拥有现代化造型车间、精密加工中心和严格质检体系。
从优质原料到精密加工，每一道工序都严格把控，只为打造高精度、高强度的车床核心部件
从优质原料到精密加工，每一道工序都严格把控，只为打造高精度、高强度的车床核心部件
适配大批量量产、精密零部件加工、非标件定制等工况，深耕各大行业。
| 项目 | CK61100 |
| 床身最大回转直径 | Φ1000 mm |
| 拖板上最大回转直径 | Φ630～680 mm |
| 最大加工长度 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm |
| 主轴通孔 | Φ105 mm（部分型号Φ130 mm） |
产品特点
平床身结构，高刚性重切削 整体水平床身，优质铸铁，刚性强、承载力大，适合大直径、长轴、重型工件粗精车，抗振好、不易变形。
操作友好，上手快 设计成熟、制造与维护成本低，价格比同规格斜车便宜，经济实用、回本快。
导轨耐磨，精度稳定 矩形硬轨 / 中频淬火导轨，耐磨、精度保持性好；配精密滚珠丝杆，定位准、重复精度高。
| 项目 | CK61100 |
| 床身最大回转直径 | Φ1000 mm |
| 拖板上最大回转直径 | Φ630～680 mm |
| 最大加工长度 | 1000 / 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 5000 / 6000 mm |
| 主轴通孔 | Φ105 mm（部分型号Φ130 mm） |
| 主轴端部 | C11 或 A2-15 |
| 主轴转速 | 30～835 rpm（四档机械变速） |
| 卡盘规格 | Φ630 四爪卡盘（部分配800四爪） |
| 刀架 | 四工位电动刀架 |
| 刀杆尺寸 | 32×32 mm 或 40×40 mm |
| X轴行程 | 480～520 mm |
| Z轴行程 | 1000～6000 mm（随机型变化） |
| X/Z快移速度 | 4/6 m/min 或 6/8 m/min |
| 尾座套筒直径 | Φ100～160 mm |
| 尾座套筒行程 | 250～300 mm |
| 尾座锥孔 | MT6 |
| 主电机功率 | 11～22 kW |
| 床身宽度 | 600～755 mm |
| 定位精度 | ≤0.02 mm |
| 重复定位精度 | ≤0.01 mm |
| 机床重量 | 5～9 吨 |
| 数控系统 | GSK980、KND、FANUC、Siemens 可选 |
| 广数 GSK980 系统 |
| 四工位电动刀架 |
| 手动四爪卡盘 |
| 手动尾座 |
| 自动润滑系统 |
| 冷却系统 |
| 工作照明灯 |
| 半封闭防护罩 |
| 配套件名称 |
| 6/8/10英寸液压卡盘 |
| 6/8工位电动刀塔 |
| 液压尾座 |
| GSK/Fanuc/Simens控制系统 |
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Phone: +8613361065708
Email: lris@fulucnc.com
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